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1. WO2022126154 - METHOD OF PROCESSING A WIPING SOLUTION LADEN WITH EXTRANEOUS MATERIALS

Publication Number WO/2022/126154
Publication Date 23.06.2022
International Application No. PCT/AT2021/060364
International Filing Date 07.10.2021
IPC
B41F 35/00 2006.1
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
FPRINTING MACHINES OR PRESSES
35Cleaning arrangements or devices
C02F 1/44 2006.1
CCHEMISTRY; METALLURGY
02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
1Treatment of water, waste water, or sewage
44by dialysis, osmosis or reverse osmosis
C02F 11/13 2019.1
CCHEMISTRY; METALLURGY
02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
11Treatment of sludge; Devices therefor
12by de-watering, drying or thickening
13by heating
F26B 3/20 2006.1
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
26DRYING
BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
3Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
18by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
20the heat source being a heated surface
F26B 17/28 2006.1
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
26DRYING
BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
17Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
28with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve
C02F 11/12 2019.1
CCHEMISTRY; METALLURGY
02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
11Treatment of sludge; Devices therefor
12by de-watering, drying or thickening
Applicants
  • GWT MEMBRAFLOW GMBH [AT]/[AT]
Inventors
  • GERGELA, Rainer
  • KOENIG, Stefan
Agents
  • SPERINGER, Markus
  • MUELLNER, Martin
Priority Data
A 51108/202017.12.2020AT
Publication Language German (de)
Filing Language German (DE)
Designated States
Title
(DE) VERFAHREN ZUR AUFBEREITUNG EINER MIT FREMDSTOFFEN BELADENEN WISCHLOESUNG
(EN) METHOD OF PROCESSING A WIPING SOLUTION LADEN WITH EXTRANEOUS MATERIALS
(FR) PROCÉDÉ DE TRAITEMENT D'UNE SOLUTION D'ESSUYAGE CHARGÉE DE MATIÈRES ÉTRANGÈRES
Abstract
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung einer mit Fremdstoffen beladenen Wischlösung, welche im Reinigungsprozess von Druckmaschinen anfällt, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: - Durchleiten der von einem Verbraucher (1) verunreinigten Wischlösung durch eine Sedimentationsstufe (2) zum Abtrennen der groben und schweren Fremdstoffpartikel, - anschließendes Zuführen der Fösung in einen Arbeitsbehälter (3), welcher mit einer Ultrafiltrationsanlage (4) gekoppelt ist, wobei die Fösung zwischen Arbeitsbehälter (3) und Ultrafiltrationsanlage (4) bis zum Erreichen einer vorgegebenen Konzentration an Fremdstoffen zirkuliert wird, - Zuführen des Klarablaufs (10) aus der Ultrafiltrationsanlage (4) in einen Pufferbehälter (5), welcher stromabwärts wieder mit dem Verbraucher (1) verbunden ist, sodass der Klarablauf (10) wieder dem Verbraucher (1) als Wischlösung zur Verfügung steht, - Zuführen der aufkonzentrierten Fösung (11) aus dem Arbeitsbehälter (3) und des Sediments der Sedimentationsstufe (2) in einen Schlammstapelbehälter (6) zur Eindickung und - anschließendes Zuführen der aufkonzentrierten und eingedickten Fösung in einen Walzentrockner (7) und Trocknung auf einen Feststoffanteil im erhaltenen Schlamm von mindestens 90 %.
(EN) The invention relates to a method of processing a wiping solution laden with extraneous materials which is obtained in the process of cleaning printing machines, wherein the method comprises the following steps: - passing the wiping solution contaminated by a user (1) through a sedimentation stage (2) for removing the coarse and heavy extraneous material particles, - then supplying the solution to a working vessel (3) coupled to an ultrafiltration system (4), wherein the solution is circulated between working vessel (3) and ultrafiltration system (4) until a defined concentration of extraneous materials has been achieved, - feeding the clear outflow (10) from the ultrafiltration system (4) into a buffer vessel (5) which is connected again to the user (1) downstream, such that the clear outflow (10) is available again to the user (1) as wiping solution, - feeding the concentrated solution (11) from the working vessel (3) and the sediment from the sedimentation stage (2) into a sludge piling vessel (6) for thickening and - then feeding the concentrated and thickened solution into a roll dryer (7) and drying to a solids content in the resultant sludge of at least 90%.
(FR) L'invention concerne un procédé de traitement d'une solution d'essuyage chargée de matières étrangères qui est obtenue dans le procédé de nettoyage de machines d'impression, le procédé comprenant les étapes suivantes : - faire passer la solution d'essuyage contaminée par un utilisateur (1) à travers un étage de sédimentation (2) pour éliminer les particules de matière étrangère grossières et lourdes, - introduire ensuite la solution dans un récipient de travail (3) accouplé à un système d'ultrafiltration (4), la solution étant mise en circulation entre le récipient de travail (3) et un système d'ultrafiltration (4) jusqu'à ce qu'une concentration définie de matières étrangères ait été obtenue, - introduire le flux sortant clair (10) provenant du système d'ultrafiltration (4) dans un récipient tampon (5) qui est à nouveau relié à l'utilisateur (1) en aval, de telle sorte que le flux sortant clair (10) est à nouveau disponible pour l'utilisateur (1) en tant que solution d'essuyage, - introduire la solution concentrée (11) provenant du récipient de travail (3) et le sédiment provenant de l'étage de sédimentation (2) dans un récipient d'empilement de boue (6) pour l'épaissir, - puis introduire la solution concentrée et épaissie dans un séchoir à rouleaux (7) et sécher jusqu'à une teneur en solides dans la boue résultante d'au moins 90 %.
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